インテリジェントなアップグレードにより、暗渠パイプ製造機が将来のインフラを「スマートに」構築できるようになるでしょうか?

近年、「新しいインフラ」や水保全プロジェクトへの国家投資の増加に伴い、暗渠パイプ製造機重要な建築材料である、は上昇を続けています。従来の暗渠製管機は手動操作に依存しており、低効率や低精度などの問題がますます顕著になっています。業界は「スマートな変革」を迎えています。 PLC 制御システムと自動巻線技術を組み込んだ新世代の製管機は、供給、溶接、成形までのプロセス全体を自動化します。これにより、パイプの圧縮強度が 20% 以上向上し、1 日あたりの生産能力が 3 分の 1 近く増加します。

浙江省の建材会社では、インテリジェントな暗渠パイプ製造機は、工場の労働力を 40% 削減しながら、24 時間中断のない生産を可能にしました。 「以前は 1 日に最大 30 セクションの暗渠パイプを生産していましたが、現在は 40 セクション以上を生産し、一貫して 99% 以上の高い歩留まりを実現しています。」とワークショップのマネージャーは述べました。 「これは大規模なプロジェクトの注文に応えるために非常に重要です。」

専門家らは、インテリジェント化は単に機器のアップグレードを意味するものではないと指摘しています。それは業界再編のチャンスでもある。今後 3 年間で、遠隔操作とメンテナンス、適応調整機能を備えた製管機械が市場の主流になるでしょう。この技術革命は、暗渠パイプ製造のバリューチェーンを静かに再構築しています。