コンクリートパイプ製造機のメンテナンス。

1、製造工程パイプ製造機作業前に必ず洗浄し、各稼働部品にセメント泥が吸着して機械の正常な動作に影響を与えないように注意してください。

2、上部ベルトと下部ベルト間の距離を調整し、メインモーターによる動力の正常な伝達を確保します。つまり、サスペンションロール成形の速度を達成し、セメントパイプの密度が標準要件を満たすようにします。

3. 回転部品が柔軟に動作するように、回転部品には頻繁に注油してください。

4、供給機のローラーの距離は、コンベアベルトの締め付けを確保し、セメントパイプの形成に必要な材料の量を確保するためにいつでも調整されます。

5、正しい使用、定期的なメンテナンス、サスペンション ロール ユニットの正常な使用を保証します。

6、基礎の沈下が異なるため、ユーザーは使用中にローラーと大型プーリー接続の6本のボルトとトランスミッション後の調整ボルトを調整する必要があります。コンクリートパイプ製造機ローラーとドライブシャフトの同軸度を確保します。

7. 一定期間使用すると、ローラーの両端とチューブダイストップリングの間の接触部分に必然的に局部的な摩耗が現れます。その場合、摩耗部分は507溶接棒で必要なサイズに修復してからでないと使用できません。再び使用されました。

8、電動ローラーと車の走行減速機は、潤滑、冷却のために使用前に機械油を追加する必要があります。